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济南汉腾激光技术有限公司

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激光焊接机在锂电池焊接的应用

2022-11-10
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      电动汽车未来发展的关键技术是动力锂离子电池的安全性、成本及储能容量。动力锂电池的制作工艺复杂,安全性要求高;其制作过程中的关键工艺技术之一是激光焊接技术;动力锂电池激光焊接工艺包括电池软连接焊接、顶盖焊接、密封钉焊接、模组及PACK焊接。动力锂电池激光焊接部位多、可靠性和安全性要求高,对激光焊接设备提出了更高的要求。


济南激光打标机厂家

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锂电池焊接应用


  锂电池焊接方式介绍及优劣势:

  ①波峰焊焊接:实质上是超声波焊和激光焊融合;

  ②超声波焊接:这类计划方案益处是焊接简易,可是必须占有较多室内空间,摸组的容积组块高效率会较低;

  ③激光焊接:现阶段这类计划方案是运用Z普遍的,可是设计上稍有不一样;

  ④不一样的金属材料激光焊接:这类焊接方法组块高效率也很高,生产制造速度更快。

  激光焊接机设备在锂电池行业的应用主要有哪些?

  激光焊接是利用激光束对物体进行融化并实现焊接的工艺,在新能源汽车的锂电池和电池组的制造过程中,有20多道工序需要通过焊接的方式实现导电连接或者密封。



  具体来看,激光焊接应用工艺包括:

  (一)极片制作工段-前段:激光切割工艺应用于极片及隔膜分切环节。

  (二)电芯组装工段-中段:激光焊接工艺应用于壳体、顶盖、密封钉、极耳等焊接环节。

  (三)后处理工段-后段:电池 PACK 模组时的连接片焊接。



锂电池激光焊接机


  激光焊接作为一种高精密的生产工艺,激光技术的应用有效提高了动力电池的安全性、可靠性和使用寿命。动力电池能量密度及安全性能、生产自动化要求逐步提升,对生产设备的精度、安全性以及一致性提出更高要求。想要了解更多关于激光焊接设备的知识可以咨询,我们将竭诚为您服务。


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